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絲網(wǎng)機(jī)工藝原理是什么
絲網(wǎng)機(jī)基本工藝原理：
利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端移動(dòng)。油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過(guò)程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動(dòng)而移動(dòng)，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過(guò)自身的張力而產(chǎn)生對(duì)刮板的反作用力，這個(gè)反作用力稱(chēng)為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng)，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過(guò)整個(gè)版面后抬起，同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。
在清洗圓壓式絲網(wǎng)印刷機(jī)時(shí)，會(huì)遇到不同的情況。由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方面的原因，不能像清洗普通絲網(wǎng)印刷機(jī)那樣把污物洗落在吸水紙上。所幸的是由于印刷速度比較快，油墨在網(wǎng)孔干固的可能性不大。如果出現(xiàn)這種情況，首先要在印完組活件時(shí)把印刷機(jī)停下來(lái)，然后用非磨蝕性的軟布把絲網(wǎng)清洗劑或稀釋劑蘸涂在印刷圖文部位的模板頂端，注意不溶劑刷洗網(wǎng)孔內(nèi)的污物。
有時(shí)還要清除模板下面的污物。在這種情況下，應(yīng)該用軟布輕輕地把污物擦去，不要用力過(guò)猛。在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該經(jīng)常采用以上清洗除污方式，以延長(zhǎng)模版和絲印機(jī)使用壽命，降低廢品率。
三、主操在操作該設(shè)備前還要確認(rèn)該設(shè)備是否有倚靠物。比如網(wǎng)版倚靠該設(shè)備、網(wǎng)架倚靠該設(shè)備、洗網(wǎng)水等其它物品倚靠該設(shè)備。
四、主操在網(wǎng)版架下進(jìn)行擦網(wǎng)版工作時(shí)，另一主操或是上片人員要在旁邊協(xié)作和監(jiān)督。
圖象蹭臟
印刷時(shí)油墨太稀，或者移印頭發(fā)生滑動(dòng)，都會(huì)使印刷圖象蹭臟。移印頭太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夾具上的角度不正確，及移印頭的壓力過(guò)大等均會(huì)導(dǎo)致印刷過(guò)程中移印頭滑動(dòng)。
可能的原因解決方法
移印頭：移印頭太硬換一個(gè)軟一點(diǎn)的移印頭試試；移印頭太小換一個(gè)較大的移印頭試試；用移印頭邊緣移印調(diào)整移印頭的印刷位置，或者采用支撐效果理想的夾具
承印材料：物件表面過(guò)於異形采用特殊形狀的移印頭，或者調(diào)節(jié)移印頭的位置
其它原因：印刷物件固定不穩(wěn)固重新固定；夾具沒(méi)有達(dá)到足夠的穩(wěn)定程度重新調(diào)整
了解單色絲網(wǎng)印刷機(jī)的特性：
1、單色絲網(wǎng)印刷機(jī)用于本系列印刷設(shè)備涉及工業(yè)廣泛，尤其涉及適用于服裝行業(yè)、無(wú)紡布、匹布、傘業(yè)、工藝品、裁片、PVC及織帶等絲網(wǎng)印花業(yè)都實(shí)用。適合水性、膠漿、油性油墨、熱固油墨、漿料等特殊油墨都較為實(shí)用。
2、單色絲網(wǎng)印刷機(jī)采用觸控屏幕控制，操作方便快捷，容易上手，實(shí)現(xiàn)了全程數(shù)字化控制。
3、單色絲網(wǎng)印刷機(jī)采用PCL電腦程序控制。
4、單色絲網(wǎng)印刷機(jī)可隨意設(shè)定印刷速度，計(jì)算印刷張數(shù)，并可設(shè)定張數(shù)自動(dòng)停機(jī)。
5、單色絲網(wǎng)印刷機(jī)采用精密線性滑軌，有效的保證了機(jī)械運(yùn)動(dòng)的高精密性。
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